一、超声波焊接

在超声波焊接中，超声波发生器产生几十到几十千赫兹的高频信号，电能通过换能器转换成高频机械能，高频应力施加在塑料焊件上，使塑料因内部冲突热而熔化焊接。超声波焊接也适用于大多数热塑性材料的焊接，方便快捷，是塑料成品行业使用最多的焊接方法。

二、振荡冲突焊接

两个焊件的相对摆动导致界面冲突，产生热量，使界面熔化，使两个焊件牢固连接。适用于大面积塑料零件的连接，以及焊接质量要求高的工件或其他焊接方法难以加工的工件。不适用于带有玻璃纤维的塑料零件。目前国内使用的振荡冲突机大多依赖国外进口。

三、热气焊接

压缩空气或惰性气体通过焊枪中的加热器后，被加热到塑料焊接所需的熔化温度，然后用预热气体加热焊条和被连接的区域，使其达到熔化和粘稠状态，塑料零件在压力作用下被连接。冷却成型后的焊接接头具有一定的焊接强度。大多数热塑性塑料可以用热气焊接。

四、旋转冲突焊接

冲突面被热塑性塑料相对运动产生的冲突热熔化，然后在压力下冷却，使两者粘结在一起，达到焊接的目的。这种焊接可用于焊接大多数热塑性塑料，如PVC、PE、PP、PA、PC、ABS、POM等。适用于小圆棒和管件。

五、红外辐射焊接

利用红外辐射能量，使塑料接头达到一定温度，接头部分在热辐射作用下熔化，然后去除热源，两部分对接压在一起，完成焊接。加热时，防止塑料过热并导致分解或损坏。主要适用于不易焊接的薄膜，如PVC、低密度PE薄膜等，但焊接速度较慢。

六、激光焊接

激光产生的光束通过由镜子、透镜或光纤组成的光路系统聚集在待焊接区域，形成热效应区域。热效应区的塑料被软化熔化。在随后的冷凝过程中，烧蚀的数据形成一个接头，待焊接的零件被连接起来。一般用于PVC、PS、PC、ABS、LDPE、PMMA、HDPE、SAN等透光率好的材料。一般添加在热效应区。塑料激光焊接具有高速、高精度、自动化和精细数控的特点。因此，塑料激光焊接技术已经广泛应用于汽车、医疗器械、包装等领域。

七、高周波熔接

选用高频设备，高压整流自激高频电子管振荡，瞬间产生电磁波电流电场，使加工后的塑料和塑料材料如聚氯乙烯、TPU、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚酯等处于电磁波电场中，塑料和塑料材料内部分子产生极化冲突产生热量，加上一定的压力，使待热封的塑料和塑料制品达到焊接密封效果。广泛用于包装、制鞋、皮革等职业。