焊接工艺与焊接方法等因素有关，应根据焊件的材料、品牌、化学成分、结构类型和焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手工电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、气体保护金属电弧焊等。焊接方法有很多种，只能根据具体情况选择。焊接方法确定后，制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的类型不同。例如，手工电弧焊主要包括：电极类型(或品牌)、直径、电流、电压、焊接电源类型、极性连接方式、焊接层数、通过次数、检验方法等。

进行热身

预热可以降低焊后冷却速度，降低中碳钢热影响区最高硬度，防止冷裂纹，是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还可以提高接头塑性，降低焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150 ~ 250。当含碳量较高时，或者由于厚度和刚度导致裂纹倾向较高时，预热温度可提高到250 ~ 400。

如果焊件过大，整体预热困难，可以进行局部预热，局部预热的加热范围为接头两侧150 ~ 200 mm。

电极条件

如果允许，最好使用酸性电极。

凹槽形式

将焊件尽可能开成U型槽进行焊接。如果是铸造缺陷，铲挖的坡口形状应平整，以减少母材熔入焊缝金属的比例，降低焊缝含碳量，防止产生裂纹。

工艺参数

由于熔化到第一层焊缝金属中的母材比例高达30%左右，因此应尽可能采用低电流和低焊接速度，以减少母材的渗透，这通常被称为烧伤(当电流过高时，母材会被烧伤)。

对…热处理

焊接后，应在200-350下保持2-6小时，以进一步减缓冷却速度，增加塑性和韧性，降低硬化趋势，消除接头中扩散的氢。因此，焊接不应在过冷环境或雨天进行。焊接后最好立即进行应力消除热处理，尤其是厚度较大的焊件、刚度较高的结构件和在恶劣条件下(动载或冲击载荷)工作的焊件。焊后消除应力的回火温度为600 ~ 650，保温1 ~ 2h，随炉冷却。

如果焊接后不能进行应力消除热处理，应立即进行后热处理。

焊接工艺基础知识

焊接是通过加热、加压或两者兼有，有或没有焊接材料，使两个工件的原子相互扩散的冶金结合的加工工艺和连接方式。焊接广泛应用于金属和非金属。